Феррофосфор Марка ФФ18

Процент усвоения фосфора (P recovery) из феррофосфора при его вводе в шихту чугунолитейной печи (например, вагранки или индукционной печи) очень высок и в большинстве случаев близок к 95-100%. Фосфор практически полностью переходит в расплав.

Основной риск при использовании феррофосфора ФФ16 с повышенной влажностью связан с выделением токсичного фосфина (PH3) при реакции с водой. Риск дополнительного насыщения расплава водородом при этом относительно невелик по сравнению с опасностью фосфина.

Теоретический процент извлечения (усвоения) фосфора при использовании феррофосфора ФФ20 рассчитывается как произведение массовой доли фосфора в ферросплаве на ожидаемый технологический коэффициент усвоения (для чугуна близок к 1.0, для стали ниже), деленное на 100.

Феррофосфор ФФ20 в процессе плавки в доменной печи или вагранке взаимодействует с другими основными компонентами металлургической шихты (коксом, известняком, железным ломом, агломератом): фосфор переходит в металлический расплав (чугун), а оксидные компоненты (SiO2) – в шлаковую фазу.

Оптимальный способ ввода кускового феррофосфора ФФ25 в ванну чугунолитейной печи – это его загрузка в составе холодной шихты или порционная добавка на поверхность расплава под слой шлака. Это обеспечивает защиту от прямого окисления и способствует полному усвоению фосфора.

При работе с мелкими и пылящими фракциями феррофосфора (например, 0-10 мм) наиболее эффективными мерами по пылеподавлению являются использование закрытых систем транспортировки и дозирования, применение эффективной местной вытяжной вентиляции (аспирации) и обязательное использование СИЗОД.

Феррофосфор ФФ25, поставляемый в мелкой фракции (0-10 мм), имеет склонность к комкованию и слеживанию при длительном хранении в мягких контейнерах (МКР), особенно при воздействии вибрации и повышенной влажности окружающего воздуха.