Сетка высокоуглеродистая рифленая Р 3,5х10х10 мм Ст50 ГОСТ 3306-88

Прослеживаемость партии рифленой сетки обеспечивается по ее маркировке, которая включает номер партии, дату производства и обозначение производителя. Это позволяет отслеживать качество материалов и производственные этапы для каждой партии продукции, что важно для контроля качества.

Электрическое сопротивление рифленой сетки из стали 40Х значительно изменяется при появлении коррозии. Образование ржавчины (оксидов железа) увеличивает сопротивление, поскольку оксиды обладают значительно меньшей электропроводностью, чем чистый металл, что может быть важно для электропроводящих применений.

Сталь 30ХГСА демонстрирует большую устойчивость к ударным нагрузкам для рифленой сетки по сравнению с 30ХМА. 30ХГСА является высокопрочной легированной сталью с хорошей ударной вязкостью после термической обработки, что делает ее более устойчивой к внезапным и интенсивным механическим воздействиям.

Наиболее надежными методами крепления рифленой сетки к опорным конструкциям являются сварка, болтовые соединения, а также использование специальных зажимов или клиньев, обеспечивающих плотное прилегание и фиксацию. Выбор метода зависит от конструкции и условий эксплуатации.

Рифленая сетка из оцинкованной стали реагирует на воздействие агрессивных реагентов для очистки (например, сильных кислот или щелочей) с постепенным разрушением цинкового покрытия. Это приводит к оголению стальной основы и ее последующей коррозии, что требует осторожного выбора моющих средств.

Толщина проволоки 5,5 мм обеспечивает лучшую прочность рифленой сетки для высоконагруженных просеивающих поверхностей по сравнению с 4,5 мм. Большая толщина проволоки увеличивает несущую способность и сопротивление деформации, что критично для эффективной работы грохотов с тяжелыми материалами.

Сталь 40ХН2МА обладает лучшими свойствами для повышения прочности на разрыв рифленой сетки по сравнению с 38ХС. 40ХН2МА является высокопрочной легированной сталью, способной достигать очень высоких значений прочности после термической обработки, что критично для высоконагруженных грохотов.