Полоса (шина) медная 3х25 мм М1м ГОСТ 434-78

Выбор толщины полосы М1 для экранирования электромагнитных полей зависит от частоты излучения и требуемого коэффициента ослабления. Для низких частот эффективность определяется проводимостью и толщиной. Для высоких частот критичен скин-эффект: чем выше частота, тем тоньше может быть эффективный экран. Обычно для общего экранирования достаточно 0.1-1.0 мм.

С помощью перфорированной медной полосы можно реализовать такие креативные проекты, как: декоративные перегородки или ширмы с уникальными световыми эффектами; экраны для радиаторов отопления; абажуры для светильников, создающие игру света и тени; элементы мебельных фасадов; художественные панно и инсталляции; акустические панели; элементы садового декора.

Максимальный ток, который может пропускать полоса М1Т сечением 50х5 мм без перегрева, определяют: удельное электрическое сопротивление меди М1Т, площадь поперечного сечения (250 мм2), допустимая температура нагрева проводника, условия охлаждения (естественная конвекция, принудительное охлаждение) и температура окружающей среды. Расчет ведется по формулам теплового баланса.

Марка полосы М1 демонстрирует лучшую стойкость к термическому старению при 250°C по сравнению с М3. За счет более высокой чистоты М1 меньше подвержена внутренним структурным изменениям, таким как рост зерна или выделение примесей, которые могут ухудшать механические свойства при длительном высокотемпературном воздействии. М3, содержащая больше примесей, более склонна к таким процессам.

При изгибе или деформации полосы М1 её электрическое сопротивление может незначительно увеличиться. Это происходит из-за изменения геометрии и, в меньшей степени, из-за изменения кристаллической структуры. Однако для меди М1, обладающей высокой электропроводностью, это изменение обычно незначительно для большинства применений.

Свойства полосы М1М делают её идеальным материалом для изготовления кровельных покрытий с длительным сроком службы. К ним относятся высокая пластичность и ковкость для легкой формовки, отличная коррозийная стойкость с образованием прочной патины, долговечность до 100 лет и более, высокая теплопроводность и морозостойкость, а также эстетически привлекательный внешний вид.

Наличие примесей в полосе М2 существенно ухудшает её свариваемость по сравнению с чистой М1. Эти примеси могут приводить к образованию пористости в сварном шве, горячим трещинам, водородному охрупчиванию (из-за кислорода) и снижению прочности сварного соединения. Для М2 часто требуются специальные сварочные технологии.